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热镀锌光伏支架
使用太阳能光伏支架火焰切割,那么就必须考虑到成本这一方面。通常情况下,是尽量降低成本,实现经济效益的大化,那么就带来一个问题:如何做到降低成本?为此小编今天就为大家介绍一下。
影响太阳能光伏支架火焰切割质量的三个基本要素分别是气体、切割速度、割嘴高度。下面我们就围绕这三个要素一一做出分析,帮助大家解开如何在实际生产中切实得降低太阳能光伏支架火焰切割的成本这一难题。
气体
在使用火焰切割时,其中有一种气体是的,光伏配件加工,那就是氧气。它既是可燃气体燃烧时需要的,也是太阳能光伏支架达到燃点后进行燃烧时所需要的。因此要求所使用的氧气要有较高的纯度,一般要在99.5%以上。
分布式光伏支架加工中遇有缺陷怎么办?切割后,对每批每支进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能、化学成份、融合状况、分布式光伏支架表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。修补检验,焊缝上有连续超声波探伤标记的部位,经过手动超声波和射线复查确认,经修补后需再次进行无损检验,光伏支架配件,直至确认缺陷已经消除。带钢对头焊缝及其与螺旋焊缝丁字形接头的部位,光伏配件生产厂家,必须全部经过X射线电视或拍片检查。经过确认的分布式光伏支架管端必须进行机械加工,天津光伏配件,使端面垂直度、坡口角和钝边得到准确控制。每支螺旋分布式光伏支架必须进行静水压试验。压力采用径向密封,试验压力和时间都由分布式光伏支架水压微机监测装置严格控制,试验参数自动记录并打印存档。
热镀锌光伏支架加工时的刀具使用
热镀锌光伏支架加工时对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较,加工热镀锌光伏支架时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择适当的冷却润滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延具的使用寿命。
热镀锌光伏支架加工时对刀具几何参数的要求,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时,要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具,加工热镀锌光伏支架时都必须采用较大的前角。对后角选择不宜过小,但也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时适当大些。